Metallurgien ja insinöörien tiimimme varmistaa, että luotat täysin toimitettuun tuotteeseen.
Tarkastus- ja testauslaboratoriossamme järjestetään metallografiset, mekaaniset, mittasuhteet, kemialliset testit ja niin edelleen.
Räätälöimme tarkastus- ja testausjärjestelmän tarpeidesi mukaan. Laatusuunnitelmamme vaihtelevat rutiinitestauksesta täysin dokumentoituun todentamiseen ja jäljitettävyyteen.
Tarjoamme täydellisen sarjan tuhoavia ja tuhoamattomia testejä, mukaan lukien:
1. Co-ordinate -mittauskone CMM
2. Radiografia
3. Magneettisten hiukkastarkastus
4. Die Penetrant -tarkastus
5. Spektrografinen kemiallinen analyysi
6. Vetotestaus
7. Pakkaustestaus
8. Taivutustestaus
9. Kovuuden testaus
10. Metallografia
Kemiallisen koostumuksen analyysi
Sen jälkeen kun raaka-aineet on sulatettu sulaksi teräkseksi. Testataan sulan teräksen materiaalia spektrometrillä ennen valua varmistaaksemme, että tuotteilla on tarkka teräslaatu.
Mitatarkastus
Mittatarkastus perustuu piirustukseen, jolla mitataan, onko valumitta toleranssialueen sisällä, muodon ja mittavirheen löytämiseksi. Lisäksi koneistuksen peruspisteen tarkkuus, työstövarojen jakautuminen ja seinämän paksuuden poikkeama on tarkistettava huolellisesti.
Magneettinen hiukkastarkastus (MPI)
MPI on rikkomaton testausmenetelmä (NDT), jolla havaitaan ferromagneettisten materiaalien, kuten raudan, nikkelin, koboltin ja joidenkin niiden seosten, pinnan ja matalan pinnan epäjatkuvuudet. Prosessi asettaa magneettikentän osaan. Kappale voidaan magnetisoida suoralla tai epäsuoralla magnetoinnilla. Suora magnetointi tapahtuu, kun sähkövirta viedään testattavan kohteen läpi ja materiaaliin muodostuu magneettikenttä. Epäsuora magnetointi tapahtuu, kun testikohteen läpi ei johdeta sähkövirtaa, mutta magneettikenttä syötetään ulkopuolisesta lähteestä. Magneettiset voimajohdot ovat kohtisuorassa sähkövirran suuntaan, joka voi olla joko vaihtovirta (AC) tai jonkinlainen tasavirta (DC) (tasasuuntainen AC).
Ultraäänitestaus (UT)
UT on rikkomattomien testaustekniikoiden perhe, joka perustuu ultraääniaaltojen etenemiseen testatussa objektissa tai materiaalissa. Yleisimmissä UT-sovelluksissa hyvin lyhyitä ultraäänipulssiaaltoja, joiden keskitaajuudet vaihtelevat välillä 0,1-15 MHz ja joskus jopa 50 MHz, siirretään materiaaleihin sisäisten virheiden havaitsemiseksi tai materiaalien karakterisoimiseksi. Yleinen esimerkki on ultraäänen paksuuden mittaus, jolla testataan testattavan kohteen paksuus esimerkiksi putkiston korroosion seuraamiseksi.
Kovuuskoe
Kovuus on materiaalien kyky vastustaa kovempien esineiden painetta pinnoille. Eri testimenetelmien ja sopeutumiskyvyn mukaan kovuusyksiköt voidaan jakaa Brinell-kovuuteen, Vickers-kovuuteen, Rockwell-kovuuteen, mikro-Vickers-kovuuteen jne. Eri yksiköillä on erilaiset testausmenetelmät, jotka soveltuvat erilaisille materiaaleille tai erilaisia ominaisuuksia.
Radiografinen testaus (RT)
(RT- tai röntgen- tai gammasäde) on rikkomattoman testauksen (NDT) menetelmä, jolla tutkitaan näytteen tilavuus. Radiografia (röntgenkuva) tuottaa röntgensäteitä ja gammasäteitä näytteestä röntgenkuvan, joka näyttää kaikki paksuuden muutokset, viat (sisäiset ja ulkoiset) ja kokoonpanon yksityiskohdat optimaalisen laadun takaamiseksi.
Mekaanisten ominaisuuksien testi
Yrityksemme on varustettu 200 tonnin ja 10 tonnin vetokoneella. Sitä voidaan käyttää joidenkin erikoistuotteiden mekaanisten ominaisuuksien testaamiseen.
Tarkastuksen vuokaavio
Korkealaatuinen, nolla vika on tavoite, jota pyrimme aina. Asiakkaiden vakuutus on jatkuvan edistyksemme liikkeellepaneva voima. Yli vuosikymmenen kansainvälisen kaupan jälkeen olemme parantaneet merkittävästi valujen laadunvalvontaa. Viime vuosina olemme lisänneet paljon kehittyneitä testauslaitteita, kuten 200/10 tonnin vetokoe, ultraäänitestauslaitteet, magneettihiukkastestauslaitteet, röntgenvirheiden havaitsemislaitteet, kaksi kemiallisen koostumuksen analysaattoria, Rockwell-kovuusmittari ja niin edelleen .